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根據(jù)不干膠標(biāo)簽印刷的加工方式,其燙金方法分為單張紙燙金與卷筒紙燙金。單張紙燙金與傳統(tǒng)的燙金工藝相同,在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上完成的,是應(yīng)用蕞廣泛的一種加工方式。為您帶來卷筒材料燙金的以下幾種方式:
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標(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金
凸版標(biāo)簽印刷機(jī)無論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備,由于卷筒紙間歇給紙,所以燙金全部采用平壓平方式。在一般的情況下燙金工位為獨(dú)立的單元,也有一些機(jī)型燙金向模切共用一個(gè)單元,分開使用。
多工位平壓平燙金
有些機(jī)型有兩個(gè)工位的燙金單元,如日本shiki的smhc-45-mwl標(biāo)簽機(jī),其一個(gè)單元靠近印版,完成橫向燙金,另一個(gè)單元為獨(dú)立單元,完成縱向燙金。該機(jī)型可以同時(shí)進(jìn)行雙色燙金。
加工機(jī)上平壓平燙金
加工機(jī)是專為加工印刷之后的卷筒標(biāo)簽與不需要印刷的標(biāo)簽而設(shè)計(jì)的。燙金是加工機(jī)的一個(gè)功能、加工機(jī)上的燙金裝置普遍采用平壓平方式,其工作原理同上述的標(biāo)簽機(jī)。
輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金
圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀,燙金的時(shí)候和壓印滾筒對滾接觸,實(shí)現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上使用,但是對輸紙速度有一定的要求,也就是說對印刷速度有影響。但是相對于平壓平燙金,大大的提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本比較高,所以只適合長版活燙金。
輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金
這是一種燙金新工藝,不再使用加熱后的金屬印版,而是利用印刷粘合劑的方法,使金屬箔轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)燙金。工藝流程是:在印刷品需要燙金的位置先印上uv壓敏型粘合劑,經(jīng)過uv干燥裝置使粘合劑干燥,而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合,再剝離金屬箔,于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面,實(shí)現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本比較低,節(jié)省能源,生產(chǎn)效率比較高,可以利用現(xiàn)有的設(shè)備部件,不需增加附加裝置,是一種很有發(fā)展前途的新工藝。
先燙金和后燙金
不干膠的燙金還有先燙金與后燙金之分,先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金,然后再印刷;而后燙金是指先印刷,最后再燙金。先燙金與后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問題。燙金圖紋與印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況:并列和疊印。由于使用的油墨不同,標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。
先燙金工藝
用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機(jī)使用普通油墨印制標(biāo)簽的時(shí)候,采用先燙金工藝,由于使用的油墨為氧化聚合干燥型,印后的墨層徹底干燥需要一定的時(shí)間,所以燙金圖紋必須避開油墨。避開油墨的最好方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金,然后再印刷。”
采用先燙金工藝要求印刷圖紋與燙金圖紋是分離(并列)的,因?yàn)殡娀X表面光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟,保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量。
后燙金工藝
后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門的標(biāo)簽機(jī)上,印刷使用uv油墨。卷筒材料首先印刷,并且經(jīng)過uv干燥裝置使油墨瞬間干燥,然后在油墨干燥之后的材料表面或者油墨表面燙金。由于油墨已經(jīng)干燥,燙金圖紋和印刷圖紋既可以并列也可疊印,不會(huì)發(fā)生油墨蹭臟的現(xiàn)象。
以上這些就是湖南不干膠標(biāo)簽印刷的燙金工藝簡介了希望對你們能有做幫助。