不干膠標(biāo)簽印刷的燙金工藝主要包括冷燙和熱燙兩種,它們各有優(yōu)缺點。
冷燙的優(yōu)點:
經(jīng)濟便利:相對熱燙機,窄幅輪轉(zhuǎn)機造價較低,且操作相對簡單。
生產(chǎn)效率高:冷燙工藝不需要加熱,最高燙印速度可達每分鐘 120 米。
冷燙的缺點:
起步較晚,技術(shù)有待進一步完善。
電化鋁消耗量較大。
燙后電化鋁光澤度不如熱燙,無法實現(xiàn)凹燙效果,在一定程度上限制了其應(yīng)用范圍。
熱燙的優(yōu)點:
燙金效果好:能形成光亮、平滑的金色或其他金屬色圖案,色彩飽滿、光澤度高。
應(yīng)用范圍廣:可適用多種材料和設(shè)計。
燙印質(zhì)量高:通過控制溫度、壓力和速度等要素,能獲得精準(zhǔn)、清晰的燙金圖案。
防偽性較強:尤其是鐳射及全息電化鋁通過熱燙轉(zhuǎn)移后,使標(biāo)簽色彩絢麗且難以仿造。
可實現(xiàn)特殊效果:如利用燙金版的鏡面拋光處理,讓標(biāo)簽產(chǎn)品更加光潔、亮澤,起到保護品牌、提升產(chǎn)品檔次的作用。
熱燙的缺點:
設(shè)備和耗材成本較高:需要專業(yè)的燙金版、電化鋁等。
依賴經(jīng)驗:掌握墊版技術(shù)需要一定經(jīng)驗,只有具備經(jīng)驗的技師才能更好地發(fā)揮熱燙工藝的優(yōu)勢。
生產(chǎn)效率相對較低:相較于冷燙工藝,熱燙的速度可能較慢,尤其是在大規(guī)模生產(chǎn)時。