要說不干膠印刷，首先要提及的是不干膠。不干膠也叫自粘標簽資料，是以紙張、薄膜或特種資料爲面料，反面涂有膠粘劑，以涂硅維護紙爲底紙的一種復合資料。由于涂布技術有多種，致使不干膠資料構成有不同層次，目前的開展方向是由傳統(tǒng)的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向開展，以最大限制保證涂布的平均理性，防止氣泡和針眼的發(fā)生，保證涂布質量，而流延布涂布在國際技術還未成熟，國際次要采用的是傳統(tǒng)輥式涂布。
不干膠印刷，由于次要印刷商品是以商品標簽、標牌爲主，所以也叫商標印刷。不干膠印刷，采用的是公用的復合紙張。這種紙必需由紙品加工廠預制。普通是在承印物的反面涂上一層不干膠，粘附在容易剝離的防粘紙上。印刷后用刀線軋印，剝去空白多余局部，在防粘紙上留下一定外形的印刷品，運用時將成品揭上去，粘貼到商品或包裝物上即可。承印物除紙張外，還有金屬箔、薄膜。
不干膠印刷，運用標簽印刷機印刷，該印刷機運用卷筒紙，一次輸紙、收紙，可以完成印刷、燙金、上光（或復合塑料薄膜）、模切、收卷廢料和裁切等工序。
不干膠標簽是目前使用最普遍的標簽，但它的構造并不復雜。典型的不干膠標簽由五層組成，包括：
第一層——外表資料，或稱原料，用于記載或印刷圖文信息。
第二層——底漆，或稱增粘涂層，可以使粘合劑和外表資料更嚴密地結合。底漆同時也有避免化學試劑浸透的作用，否則化學試劑能夠會從底下的三層浸透過去，弄臟標簽外表。另外，黑色底漆也可用作通明外表資料的背景。
第三層——標簽的膠粘劑。在撕去標簽外表襯紙、將標簽貼到某物體外表之前，膠粘劑將外表資料與涂有硅樹脂的襯紙別離開。
第四層——硅樹脂涂層，用于確保標簽與襯紙容易分開。
第五層——襯紙，維護標簽在運用前不被粘污，通常由漂白或原色的Kraft紙（偶然也會用潔凈的聚酯資料）加工而成。襯紙還有支撐的作用，保證在處置標簽的進程中，標簽不會彎曲或卷曲。
雖然不干膠標簽用處普遍，深受大家歡送，但它不是在任何環(huán)境下都能適用。例如，在冷凍食品包裝和其他高速操作時，采用熱封標簽更爲高效、經濟。
粘性測試的重要性
不同類型的標簽在運用之前，測試膠粘劑的類型是很重要的，看看這種膠粘劑是屬于不干膠，熱封膠還是涂膠水紙。有些膠粘劑會與特定物質發(fā)作化學反響。例如，用作標牌的不干膠標簽在特定條件下會凈化某些特殊的織物。有些需求長久粘性的標簽在曝光條件下會發(fā)生耐久的粘性。而另一方面，某些需求有耐久粘性的標簽在某些外表卻會得到粘性。
確保粘性效果的獨一方法就是選取特定的外表來測定粘性。許多標簽資料和粘合劑的消費廠家都具有測試才能。
在再生紙的外表運用不干膠標簽和其他標簽時，常常會呈現(xiàn)成績。在停止循環(huán)加工的進程中有多種不同紙張；有些紙張會被硅或蠟的涂層凈化，這樣混合加工就凈化了最終的再消費品。在這些被凈化的再生紙外表運用標簽時，膠粘劑往往會得到作用。留意：不干膠標簽中硅樹脂涂層的作用是確保不干膠容易地脫離襯紙。
溫渡過低也會招致成績發(fā)作。高溫降低了粘結的速度，在膠粘劑粘牢外表之前，標簽能夠曾經從外表剝落上去了。假如標簽貯存不當——環(huán)境溫差大，濕度動搖大，或許堆放不當——標簽運用之后很快會得到粘性。
無效運用不干膠標簽的最次要要素之一是正確地將不干膠從襯紙外表剝開。
很多人都錯誤的從標簽左角或右角揭開拉下，這樣會削弱接觸局部不干膠的粘性，而且還會毀壞資料中的“外表纖維”，使標簽卷曲。
從襯紙外表扯開不干膠標簽的正確辦法是：盡量堅持標簽的平直，從頂端或底端的中心剝開襯紙，可以保證標簽很棒地粘結到物體外表。
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